2010年个人工作年终总结
来源：不详 责任编辑：栏目编辑 发表时间:2013-07-01 21:05 点击:次
一.年度工作情况
（1）2010.4.28—2010.10.14期间担任生产三部QA（原生产二线）工作
主要负责对成品的总检工作以及对精修、组装、打包的制程检验。期间共抽检成品86批，批次事故两次，批次合格率97.6%.抽检分歧格14次，抽检合格率83.7%，其中分歧格项22次（开发部图纸7次，排钻5次，组装4次，其它题目6次）。漏检1次（HY2408少4MM平螺母）。
终检合格率较低，除往外部原因外，自身主要存在的题目为：
1. 排钻零星题目较多
2. 组装工序的错漏加工频繁
3. 精修质量的起伏不定
4. 打包职员多为新进员工，对分歧格品的识别把关不严
针对这些题目也采取了一些措施：
1． 在制程检验中加大了抽检比例，并在排货打包前对孔位等进行检查。
2． 在组装加工过程中，多进行巡检，发现分歧格及时对员工进行纠正指导，并在车间早会上给予通报。
3． 对于精修完工板件实行全检，要求未经品管员检验组包装不得接货。
4． 协调上下工序的心力费落实，进步员工把关的积极性。
工作成效（自我评价）：
在担任二线QA期间，没有出现批次性的投诉事件，二线的产品质量也在一个较为稳定的水平之上，但受限于自身的经验及前期意识的不到位，在工作中也犯了很多错误，如HY2408漏检、上班期间违反工作纪律、把关不严导致精修质量下滑等。总体来说虽未出现大的失误，但工作还做得很不到位，间隔一个合格的品管员还有很大的间隔，所吸收的宝贵经验和教训需要在以后的工作中往运用和铭记。
（2）2010年10月15日起担任生产二部（原生产一线）QA工作
主要负责对成品的试装总检、配件的抽检及总检样品的的打包全检工作。期间共抽检成品159批（截止2010年12月31日）。批次分歧格8次，批次合格率95.6%，抽检分歧格33次，抽检合格率71.7%，其中分歧格项45个，包含组装12个（错漏加工），油漆10个(砂穿流挂等)，排钻7个（错漏打孔），其它16个（铣型原材料等）。漏检1次（HY2207漏锁杆锁扣各一个）
期间出现题目较多，抽检合格率偏低，而对于分歧格产生大户总装车间，题目尤为突出，多次出现错漏引孔、板件漏加工甚至同边现象.针对这些题目，也多次于车间主任及责任员工进行沟通，对模板及要求进行纠正，并根据其情节给予罚款。
工作成效（自我评价）：
在担任一线QA的两个多月里感到了很大的压力和挑战，非常感谢部分领导对我的信任和肯定。在这里我深深感觉到了自身的判定识别能力和经验等多方面还远远的不够，在短短的两个月里就出现了漏检事故！在题目把关、责任追溯等方面做得很不到位，工作还远远不能让自己满足。自信有很大的提升空间可以做好！
二、在工作中自身存在的题目
1.主动学习的欲看不强烈，对工作投进不够。
2.对上级要求的执行力度和改善速度不够。
3.发现题目后对当事人责任处罚、跟踪力度不够
4.在处理一些小题目时，态度不够坚定，质量把关不到位
5.受限于自身经验及其它因素，对一些题目的严重性熟悉不到位，心中的准绳有待进步
6.沟通协调能力不强，魄力不够
三．2011年工作展看
1.在QA环节，做到谨慎细心，不放过每一个螺丝钉，，杜尽出现错漏检现象。
2.在总检发现题目，及时通知相关品管员及车间主任，尽不包庇任何人，视情节严重情况给予20元—80元的罚款。做到有错必有罚，相比2010年有一个质的改变。
3.针对打包错少件现象，果断落实80元/件的责任追究，同打包品管一道监视打包流程，参与板件对数情况
.发现对数不准但未发现者，同样按照出厂责任处罚!
4针对总装车间加工质量，多于打包品管沟通配合，加大巡检力度，多于员工沟通交流，传达标准，改变其质量意识。
5. 针对总装车间封口质量题目，主要取决于员工意识、生产进度、原材料质量等，因此这项工作决不能是三天打渔两天晒网，需要 持续跟进和不断改善，尽量做到最好，对于分歧格的视其情节严 重程度给予当事人处罚。
6. 总检不仅仅是对产品本身的检验，同样也要对纸箱、封口质量、松动情况等进行全面检查，在新的一年里必须要把自己的工作完善好。
7. 针对自身，不好高骛远，脚踏实地做好自己的本职工作，勤学多问，锻炼自己的沟通能力，培养自己的主观能动性，使自己能够早日成长为一名优秀的品管员
2010已然过往，全新的一年等着我们每一个人往努力奋斗，等着我们每一个人往证实自己，等着我们每一个人往发挥自己的才华！在新的一年里，我将总结经验，吸收教训，克服不足，加强学习，努力工作，为公司的发展壮大贡献自己的一份绵薄之力。 在这里祝我们的新红阳团体生意兴隆通四海，财源茂
（1）2010.4.28—2010.10.14期间担任生产三部QA（原生产二线）工作
主要负责对成品的总检工作以及对精修、组装、打包的制程检验。期间共抽检成品86批，批次事故两次，批次合格率97.6%.抽检分歧格14次，抽检合格率83.7%，其中分歧格项22次（开发部图纸7次，排钻5次，组装4次，其它题目6次）。漏检1次（HY2408少4MM平螺母）。
终检合格率较低，除往外部原因外，自身主要存在的题目为：
1. 排钻零星题目较多
2. 组装工序的错漏加工频繁
3. 精修质量的起伏不定
4. 打包职员多为新进员工，对分歧格品的识别把关不严
针对这些题目也采取了一些措施：
1． 在制程检验中加大了抽检比例，并在排货打包前对孔位等进行检查。
2． 在组装加工过程中，多进行巡检，发现分歧格及时对员工进行纠正指导，并在车间早会上给予通报。
3． 对于精修完工板件实行全检，要求未经品管员检验组包装不得接货。
4． 协调上下工序的心力费落实，进步员工把关的积极性。
工作成效（自我评价）：
在担任二线QA期间，没有出现批次性的投诉事件，二线的产品质量也在一个较为稳定的水平之上，但受限于自身的经验及前期意识的不到位，在工作中也犯了很多错误，如HY2408漏检、上班期间违反工作纪律、把关不严导致精修质量下滑等。总体来说虽未出现大的失误，但工作还做得很不到位，间隔一个合格的品管员还有很大的间隔，所吸收的宝贵经验和教训需要在以后的工作中往运用和铭记。
（2）2010年10月15日起担任生产二部（原生产一线）QA工作
主要负责对成品的试装总检、配件的抽检及总检样品的的打包全检工作。期间共抽检成品159批（截止2010年12月31日）。批次分歧格8次，批次合格率95.6%，抽检分歧格33次，抽检合格率71.7%，其中分歧格项45个，包含组装12个（错漏加工），油漆10个(砂穿流挂等)，排钻7个（错漏打孔），其它16个（铣型原材料等）。漏检1次（HY2207漏锁杆锁扣各一个）
期间出现题目较多，抽检合格率偏低，而对于分歧格产生大户总装车间，题目尤为突出，多次出现错漏引孔、板件漏加工甚至同边现象.针对这些题目，也多次于车间主任及责任员工进行沟通，对模板及要求进行纠正，并根据其情节给予罚款。
工作成效（自我评价）：
在担任一线QA的两个多月里感到了很大的压力和挑战，非常感谢部分领导对我的信任和肯定。在这里我深深感觉到了自身的判定识别能力和经验等多方面还远远的不够，在短短的两个月里就出现了漏检事故！在题目把关、责任追溯等方面做得很不到位，工作还远远不能让自己满足。自信有很大的提升空间可以做好！
二、在工作中自身存在的题目
1.主动学习的欲看不强烈，对工作投进不够。
2.对上级要求的执行力度和改善速度不够。
3.发现题目后对当事人责任处罚、跟踪力度不够
4.在处理一些小题目时，态度不够坚定，质量把关不到位
5.受限于自身经验及其它因素，对一些题目的严重性熟悉不到位，心中的准绳有待进步
6.沟通协调能力不强，魄力不够
三．2011年工作展看
1.在QA环节，做到谨慎细心，不放过每一个螺丝钉，，杜尽出现错漏检现象。
2.在总检发现题目，及时通知相关品管员及车间主任，尽不包庇任何人，视情节严重情况给予20元—80元的罚款。做到有错必有罚，相比2010年有一个质的改变。
3.针对打包错少件现象，果断落实80元/件的责任追究，同打包品管一道监视打包流程，参与板件对数情况
.发现对数不准但未发现者，同样按照出厂责任处罚!
4针对总装车间加工质量，多于打包品管沟通配合，加大巡检力度，多于员工沟通交流，传达标准，改变其质量意识。
5. 针对总装车间封口质量题目，主要取决于员工意识、生产进度、原材料质量等，因此这项工作决不能是三天打渔两天晒网，需要 持续跟进和不断改善，尽量做到最好，对于分歧格的视其情节严 重程度给予当事人处罚。
6. 总检不仅仅是对产品本身的检验，同样也要对纸箱、封口质量、松动情况等进行全面检查，在新的一年里必须要把自己的工作完善好。
7. 针对自身，不好高骛远，脚踏实地做好自己的本职工作，勤学多问，锻炼自己的沟通能力，培养自己的主观能动性，使自己能够早日成长为一名优秀的品管员
2010已然过往，全新的一年等着我们每一个人往努力奋斗，等着我们每一个人往证实自己，等着我们每一个人往发挥自己的才华！在新的一年里，我将总结经验，吸收教训，克服不足，加强学习，努力工作，为公司的发展壮大贡献自己的一份绵薄之力。 在这里祝我们的新红阳团体生意兴隆通四海，财源茂
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